准备介质
确认试压介质洁净度、温度和材料相容性，向系统充分充液。
Product focus
气动驱动，适合现场压力测试
进口气动试压泵通常利用压缩空气驱动泵体，将试压介质输送至待检系统，使管道或设备达到规定的试验压力，并配合压力表、截止阀和安全泄压组件完成升压、稳压与检查。
与选型无关的“越高压越好”并不适用于所有项目。泵的输出能力、升压速度、连续工作方式和材料适配，应当与被测容积、试验介质及现场安全制度一起判断。
How it works
从充液到稳压的基本工作流程
正式试压前应完成排气、隔离和仪表确认。下面的流程用于理解设备在系统中的位置，具体操作以项目规范和设备说明为准。
排尽空气
通过系统高点排气，减少空气压缩性对升压稳定性和安全性的影响。
分阶段升压
缓慢开启气源并观察压力变化，避免快速升压造成冲击或误判。
隔离保压
达到目标压力后关闭隔离，按规程记录压力变化并检查渗漏点。
Selection guide
进口气动试压泵怎么选
-
A
先确定试验压力
以设计文件、验收规范或设备制造商要求为依据，确认目标压力、允许偏差和保压时间。
-
B
再核算系统容积
管道长度、管径和设备内腔会影响充液时间与升压效率，大容积系统不能只看额定压力。
-
C
确认气源与接口
核对压缩空气压力、流量、洁净度、连接规格，以及现场是否具备稳定气源。
-
D
核对介质和湿端材料
水、油液或其他试验介质对密封件和接液材料的要求不同，腐蚀性介质需单独评估。
建议提供的选型资料
资料越完整，越有利于避免泵型偏大、升压过慢或材料不匹配等问题。
目标试验压力与保压时间
系统容积或管道尺寸
试验介质与温度
气源压力、流量与接口
现场安装空间
是否需要配套阀组与仪表
Application scenarios
适用哪些工业测试场景
气动试压泵可作为现场试压设备或成套测试系统的一部分，尤其适用于需要控制升压过程、便于移动或存在防爆要求的工业场景。是否适用仍需结合项目安全条件确认。
管道与阀门
用于新建或检修管线、阀门密封部位及连接处的压力检查，可与进口阀门产品的系统配套需求一起评估。
设备与撬装系统
适用于换热设备、工艺设备、压力容器及撬装单元的水压测试或泄漏检查，需遵循设备制造和验收文件。
维修与调试现场
用于环保水处理、石油化工、电力能源和一般工业管路的检修后验证，便于按现场条件配置测试连接。
与常见试压设备的选择区别
| 比较维度 | 气动试压泵 | 电动试压设备 | 手动试压泵 |
|---|---|---|---|
| 动力条件 | 需要稳定压缩空气 | 需要电源与电气配套 | 依靠人工操作 |
| 现场适配 | 适合关注电气隔离或移动作业的场景 | 适合电源条件稳定的连续作业 | 适合小容积、低频次测试 |
| 重点核对 | 气源、压力、流量、材料 | 电源、控制、压力、散热 | 人工负荷、效率与压力范围 |
以上为选型思路，不代表不同设备在所有型号上的固定性能。具体比较应以对应产品技术资料为准。
Installation & safety
安装和试压时的关键风险
避免带气升压
系统内残留空气会增加储能和压力波动风险，应按规程充液、排气并确认高点排气完成。
设置可靠隔离与泄压
试压泵出口、被测系统和压力表之间应合理配置隔离及泄压措施，禁止在带压状态下拆卸接头。
不得超过系统允许压力
设备额定能力不等于被测件允许压力，必须以系统中压力等级最低的部件作为安全边界。
试压前检查清单
- 1. 核对试压方案、区域警戒和人员职责。
- 2. 检查软管、接头、密封件和压力表状态。
- 3. 确认被测系统已与不参与试验的设备有效隔离。
- 4. 确认气源压力、泵入口供液和排气点正常。
- 5. 升压、保压和泄压均由经过培训的人员执行。
Technical support
按工况获取进口气动试压泵选型建议
德国 Lit 力特中国代理深圳前港贸易有限公司可提供产品咨询、型号选型、技术资料、项目报价及售前售后支持。咨询时建议一并提供目标压力、系统容积、介质、气源和接口信息。
进口气动试压泵常见问题
气动试压泵一定要用水吗？
不一定，但试压介质必须符合项目规范、被测设备要求和接液材料相容性要求。使用水、油液或其他介质前，应确认清洁度、温度、腐蚀性和后续排放处理。
如何判断泵的能力是否够用？
不能只比较最高压力，还要同时核对系统容积、升压时间、气源条件、连续工作要求和接口尺寸，并确认安全附件与被测系统匹配。
气动驱动适合有电气限制的场所吗？
气动驱动可减少电机供电相关配置，但并不自动等于适用于所有特殊场所。防爆等级、气源质量、静电和现场安全要求仍需由项目负责人确认。
可以直接按页面名称采购吗？
不建议。产品型号、压力范围、流量、材质及配套附件需要根据实际工况确认，提交技术参数后再进行正式报价和供货核对。